厦门石墨烘干设备价格

我公司提供石墨烘干及石墨烘干设备的设计、施工、安装、生产托管、调试投产一条龙服务，并接受旧烘干筛分线的改扩建业务，致力于物理法生产高纯石墨研究。专业的施工团队，为你提供全面的石墨烘干筛分解决方案。*总工三十年余年生产施工经验，根据施工现场定制新型石墨烘干设备，专业、石墨**的生产改进技术。价格合理，节能环保。公司以**的品质，优质的售后服务深受国内外石墨界朋友的一致**。先后为国内及朝鲜、马达加斯加，坦桑尼亚等国家的矿山提供技术服务，受到石墨矿业界朋友的大力支持和信任，至此，我们正在努力地研发新的石墨烘干筛分专业技术，为石墨加工行业提供更优质的服务。欢迎大家光临合作。公司位于“石墨之乡”-青岛平度。同时经营高碳石墨、中碳石墨、高纯石墨。凭借完善的技术和先进的质量检测体系，产品质量达到国际标准。我们的客户来自日本、美国、德国、韩国、等地，享有良好的声誉，欢迎各位朋友参观我们的工厂。
一、工作原理转筒干燥器的转筒是略带倾斜并能回转的圆筒体，湿物料从一端上部进入，干物料从另一端下部收集。热风从进料端或出料端进入，从另一端上部排出。 筒内装有顺向抄板，使物料在筒体回转过程中不断抄起又洒下，使其充分与热气流接触，以提高干燥效率并使物料向前移动。 干燥物料热源一般为热空气、高温烟道气、水蒸气等。可根据物料的性质、质量要求等具体选择。 二、性能特点 转筒干燥器水分蒸发能力一般为30-80kg/m3·h；随热风温度的提高而提高，并随物料的水分性质而变化。 它比闪急干燥、喷雾干燥的蒸发强度高。热效率一般在40%-70%。 设备运行平稳、可靠，无易损件、少故障、使用寿命长而被各烘干行业广泛应用。 三、适用范围 1、从原料形态上，离心脱水滤饼、压滤滤饼；可自由流动的粉状、颗粒、片状、纤维等物料的干燥。 2、从物料的应用范围上，广泛应用于矿产品、建材、化工产品、复、**粉体、饲料、酒槽、淀粉渣、玉米渣、豆渣等的干燥。 3、从回转滚筒干燥机的机构上，可分为直接、间接加热、通气管加热、蒸汽管间接加热、复式加热等多种结构形式。 4、从干燥温度上，可从60℃-600℃范围内选择，原则上温度愈高，蒸发强度愈高。因此设备体积小、投资省、单位能耗低。 欢迎广大客户据此选择您所需要的理想滚筒烘干设备。一、工作原理转筒干燥器的转筒是略带倾斜并能回转的圆筒体，湿物料从一端上部进入，干物料从另一端下部收集。热风从进料端或出料端进入，从另一端上部排出。 筒内装有顺向抄板，使物料在筒体回转过程中不断抄起又洒下，使其充分与热气流接触，以提高干燥效率并使物料向前移动。 干燥物料热源一般为热空气、高温烟道气、水蒸气等。可根据物料的性质、质量要求等具体选择。 二、性能特点 转筒干燥器水分蒸发能力一般为30-80kg/m3·h；随热风温度的提高而提高，并随物料的水分性质而变化。 它比闪急干燥、喷雾干燥的蒸发强度高。热效率一般在40%-70%。 设备运行平稳、可靠，无易损件、少故障、使用寿命长而被各烘干行业广泛应用。 三、适用范围 1、从原料形态上，离心脱水滤饼、压滤滤饼；可自由流动的粉状、颗粒、片状、纤维等物料的干燥。 2、从物料的应用范围上，广泛应用于矿产品、建材、化工产品、复、**粉体、饲料、酒槽、淀粉渣、玉米渣、豆渣等的干燥。 3、从回转滚筒干燥机的机构上，可分为直接、间接加热、通气管加热、蒸汽管间接加热、复式加热等多种结构形式。 4、从干燥温度上，可从60℃-600℃范围内选择，原则上温度愈高，蒸发强度愈高。因此设备体积小、投资省、单位能耗低。 欢迎广大客户据此选择您所需要的理想滚筒烘干设备。一、工作原理转筒干燥器的转筒是略带倾斜并能回转的圆筒体，湿物料从一端上部进入，干物料从另一端下部收集。热风从进料端或出料端进入，从另一端上部排出。 筒内装有顺向抄板，使物料在筒体回转过程中不断抄起又洒下，使其充分与热气流接触，以提高干燥效率并使物料向前移动。 干燥物料热源一般为热空气、高温烟道气、水蒸气等。可根据物料的性质、质量要求等具体选择。 二、性能特点 转筒干燥器水分蒸发能力一般为30-80kg/m3·h；随热风温度的提高而提高，并随物料的水分性质而变化。 它比闪急干燥、喷雾干燥的蒸发强度高。热效率一般在40%-70%。 设备运行平稳、可靠，无易损件、少故障、使用寿命长而被各烘干行业广泛应用。 三、适用范围 1、从原料形态上，离心脱水滤饼、压滤滤饼；可自由流动的粉状、颗粒、片状、纤维等物料的干燥。 2、从物料的应用范围上，广泛应用于矿产品、建材、化工产品、复、**粉体、饲料、酒槽、淀粉渣、玉米渣、豆渣等的干燥。 3、从回转滚筒干燥机的机构上，可分为直接、间接加热、通气管加热、蒸汽管间接加热、复式加热等多种结构形式。 4、从干燥温度上，可从60℃-600℃范围内选择，原则上温度愈高，蒸发强度愈高。因此设备体积小、投资省、单位能耗低。 欢迎广大客户据此选择您所需要的理想滚筒烘干设备。
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石墨干燥机工作原理


经换热器加热后的洁净空气被鼓入进风口，以适宜的速度旋入干燥室底部的环隙，然后按切线方向进入干燥室，并呈螺旋状上升：同时，物料则由可无级调速的加料器定量加入塔内。在干燥塔内，物料与热空气进行充分、高效的质热变换，被干燥的粉状物料随同热风一起输送至分离器，其中成品收集包装，而尾气则进一步经除尘装置处理后排空。


在干燥塔底部装有蜗壳式空气分配器和搅拌器，搅拌器的转速通过调节外部电机的转速进行无级调速。搅拌器有两个作用：它可以带动从分配室进入干燥室的热空气产生高速旋转的气流，进而形成稳定的流化床层，避免了由于局部粘堵而产生的喷动窜涌等不稳定流态化;其次，由于搅拌器上的多组刀片高速旋转，对大块物料不断粉碎，使外干内湿的颗粒不断包裹、剥离、搓碎，表面不断更新，增大了换热面积，从而强化了质、热交换,提高了干燥速率。另外，搅拌器上的刀片与干燥塔器壁间隙较小，及时清理掉粘结在壁上的物料，以防止物料长期停留而变性。为确保物料不变性分解，塔壁内设有冷却夹套，对于热敏性物科可**保证质量。蜗壳式的空气分布器，使切向进入的热空气均匀的通过底部环隙呈螺旋形上升，合理的环隙风速保证了物料良好的流化干燥。


在干燥塔中部，无级调速的定量加料器不断把物料加入。同时，物料被底部的搅拌器粉碎后又被高速旋转的热风吹起，在干燥室形成了一种相对稳定的流化层。物料与热空气之间进行着迅速而充分的热量和水份交换，大部分的水份蒸发在这一过程中完成。含水率高，比表面小的物料粒子由于其重力大于浮力，在干燥室中沉降，在下沉过程中不断干燥，运动到底部时经刀片的破碎和高速气流的冲击，得到进一步粉碎和干燥，此时其重力小于浮力，粒子开始上升运动。


在干燥室上部，设有环状的挡板，即分级器。物料随旋转气流夹带上升，由于受离心力作用，大块的，未达到水份要求的(即比重较大)物料受离心力作用，其旋转半径增大，当其旋转半径大于分级器的半径时，被挡在干燥室内进一步干燥粉碎，直至满足要求方才溢出。较细的粉碎体在干燥室中部干燥后随气流夹带上升，由于其粒径较小且达到水份要求(即比重较小)，离心力相对较小，其旋转半径小于分级器半径，然后就随气流排出，送至收集装置。
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石墨烘干机用途及组成:
石墨烘干机广泛用于水泥、矿山、建材、化工、粮食、复生产等行业的物料烘干，为了控制烘干机的温度，在进出料装置上配置热电偶，通过温度表可显示烘干机进出料端的温度变化，为更好地控制筒体内的工作温度（一般350-380度）石墨烘干机主要由筒体装置前后托轮装置、进出料装置、传动装置与齿轮罩等部件组成。（与烘干机配套的附属设备：燃烧室、喂料出料设备、收尘设备等均不属本机范围）。
石墨烘干机工作原理：
石墨烘干机的热源来自燃烧装置，本烘干机采用顺流式加热方式。因此需要烘干的物料，从进料箱、进料溜进入筒体，即被螺旋抄板推向后。由于烘干机倾斜放置，物料一方面在重力和回转作用下流向后端，另一方面物料被抄板反复抄起，带至上端再不断地扬撒下来。使物料在筒内形成均匀的幕帘，充分与筒内的热气流进热交换，由于物料反复扬撒，所含的水分逐渐被烘干，从而达到烘干的目的。
打造专业的石棉烘干设备，提高产品的生产效率，降低产品的成本，是青岛永光石墨在市场竞争中一把不可缺少的利剑，欢迎来点咨询！

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烘干机特点：


1、石墨烘干机、安装方便：安装、拆迁方便，占地面积少，可装于室内、外；
2、石墨烘干机、高效节能：只需消耗少量的电能，就可以在空气中吸收大量的热量，耗电量仅为加热器的1／3？1／4；同燃煤、油、气烘干设备相比，可节省75％左右的运行费用。1度电等于4度电。
3、石墨烘干机、环保无污染：无任何的燃烧物及排放物，完全符合食品卫生标准，是一种可持续发展的环保型产品。
4、石墨烘干机、运行安全可靠：整个系统的运行无传统干燥器（燃油、燃气或电加热）中可能存在的易燃、


5、石墨烘干机、烘干效果好：干燥过程中物料不变形、不开裂、不变色、不变质、不氧化、干燥彻底、干燥后复水水性好、营养成分损失少，储，存期长，比任何传统干燥设备更加有效地保护干燥物的色、香、味个体形态和有效成分。


6、石墨烘干机、使用寿命长，维护费用低：是在传统空调的技术基础上发展而来的，工艺技术成熟，性能稳定、可靠，使用寿命长；运行安全可靠，全自动免人工操作，智能化控制。
7、石墨烘干机、舒适方便，自动化、智能化程度高：采用自动控恒温装置，24小时连续干燥作业。
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节能环保：石墨干燥机，石墨烘干机，石墨烘干设备，回转滚筒干燥机，专业的设计制造水准，完整的售后服务体制，青岛永光石墨的烘干设备，是您的明智之选。公司备有现货和样机，可提供来料试验，欢迎您来电洽谈，我们将竭诚为您服务！苏力干燥期待与您共发展！
（石墨干燥机，石墨烘干机，石墨烘干设备）工作原理：
主要由供热源、上料机、进料机、回转滚筒、出料机、引风机、卸料器和配电柜构成；脱水后的湿物料从干燥机一端投入后，在内筒均布的抄板器翻动下，物料在干燥器内均匀分布与分散，并与并流（逆流）的热空气充分接触，加快了干燥传热，传质推动力。在干燥过程中，物料在带有倾斜度的抄板和热气流的作用下，可调控地运动至干燥机另一段星形卸料阀排出成品。 （石墨干燥机，石墨烘干机，石墨烘干设备）产品特点：
　　1、转筒干燥器机械化程度高，生产能力较大，可连续运转 　　2、流体通过筒体阻力小，功能消耗低 　　3、对物料特性的适应性比较强 　　4、操作稳定上，操作费用较低，产品干燥的均匀性好 　　5、结构优良﹑简单﹑物料通过筒体阻力运行平稳﹑操作方便。
应用：
● 化工、矿山、冶金等行业大颗粒，比重大物料干燥，如：矿石、高炉矿渣、煤、金属粉末、磷肥、硫铵。
● 对有特殊要求的粉状、颗粒状物料的干燥，如：HP发泡剂、酒糟渣、轻质碳酸钙、活性白土、磁粉、石墨、药渣。
● 要求低温干燥，且需大批量连续干燥的物料。

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背景技术：


目前，高纯度石墨的生产一般采用混合酸提纯法，它的特点是成本低，设备简单，变与生产，但得到的高纯石墨是湿料，需要烘干。传统的烘干方法时采用土坑，用煤炉烧坑，需隔几个小时翻料一次，它占用厂房面积大，工人劳动强度高，污染严重，生产操作方式落后，保证不了石墨的高纯度，产量小，需要一种烘干石墨的专业机械。




技术实现要素：


本实用新型克服了上述现有技术的不足，提供了一种石墨烘干设备。本实用新型具有对石墨进行高效率烘干，保证烘干效率。


本实用新型的技术方案：


一种石墨烘干设备，包括：机体、内部耐火层、石墨处理室、螺旋上料装置、皮带上料装置，加热烘干装置；


所述机体左右两端分别安装有液压升降柱，所述液压升降柱与液压马达管路连接，所述机体内部包覆有一层所述内部耐火层，所述内部耐火层内部为所述石墨处理室，所述石墨处理室内部具有所述螺旋上料装置、所述皮带上料装置和所述加热烘干装置，所述螺旋上料装置安装在石墨处理室一侧，并呈左高右低倾斜设置，所述螺旋上料装置与螺旋驱动装置配合连接，所述螺旋上料装置下料侧下方安装有所述皮带上料装置，所述皮带上料装置上方安装有所述加热烘干装置，


所述加热烘干装置包括电加热管，所述电加热管安装在加热壳体内部，所述加热壳体内部具有风机，所述加热壳体上加工有一组出风口。


进一步的，所述螺旋驱动装置包括上料电机，所述上料电机伸出轴通过齿轮传动机构与螺旋上料装置配合连接，所述螺旋上料装置包括上料轴，所述上料轴上安装有上料螺叶片，所述上料轴安装在上料滚筒内部，所述上料滚筒下端具有进料口，所述进料口外端具有集料槽，所述上料滚筒上端具有出料口，由所述出料口出来的物料落在所述皮带上料装置上。


进一步的，所述皮带上料装置包括驱动滚筒，所述驱动滚筒通过减速器与驱动电机连接，所述驱动电机、所述驱动滚筒统一安装在固定支架上，所述固定支架穿过所述内部耐火层焊接在所述机体上，所述驱动滚筒通过输送带与从动滚筒配合连接，所述从动滚筒通过轴承安装在所述固定支架上，所述输送带下端具有一组承载托辊。


进一步的，所述机体通过铰链与进出料门连接，所述机体与所述进出料门连接处具有密封圈，所述机体侧壁上加工有一组泄压孔，每个所述泄压孔上具有单向阀，所述进出料门上安装有压力表。

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石墨**烘干机，可膨胀石墨干燥设备 特点：
（一）调控容易、适用性强
1.通过调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型式和尺寸可使干燥过程达到。
2.每层干燥盘皆可通入热介质或冷介质、对物料进行加热或冷却，物料受热均匀，温度控制准确、容易。
3.物料的停留时间可以精确调整。
4.物料流向单一、无返混现象、干燥均匀、质量稳定、不需再混合。
（二）操作简单、容易
1.干燥器的开车、停车操作非常简单。
2.停止进料后，传送物料的耙叶能很快地排空干燥器内的物料。
3.通过特殊的大规格检视门的视镜，可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。
（三）能耗低
1.料层很薄，主轴转速低，物料传送系统需要的功率小、电耗少。
2.以传导热进行干燥，热效率高，能量消耗低。
（四）操作环境好，可回收溶剂，粉尘排放符合要求
1.常压型：由于设备内气流速度低，而且设备内湿度分布上高下低，粉尘很难浮到设备**部，所以**部排湿口排出的尾气中几乎不含有粉尘。
2.密闭型：配备溶剂回收装置，可方便地回收在湿气体中的**溶剂。溶剂回收装置简单，回收率高，对于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮气作为载湿气体进行闭路循环，使之安全操作。特别适用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
3.真空型：在真空状态下操作的盘式干燥器，特别适用于热敏性物料的干燥。
（五）安装方便，占地面积小
1.干燥器整体出厂，整体运输，只需吊装就位，安装定位非常容易。
2.由于干燥盘层式布置、立式安装，即使干燥面积很大，占地面积也很小。
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1、公司拥有十年以上生产经验的技术人员多名，做工精细。


2、公司采购的材料全部由固定厂家供应，质量稳定可靠。


3、核心部分采用不锈钢制作，避免因时间长后变形造成的漏波，确保设备的使用寿命、可靠性、稳定性。温度达到400℃以上不变型，同时设备的外型美观、大方。


4、科学可控可调的排湿系统：杜绝了因干燥的同时箱体内会产生大量的水蒸气而形成水珠，影响烘干质量。


5、灵活稳定的传输系统，采用聚脂链板传输带能适应长时间的连续工作，不出现常见的跑偏现象，输送传动无级调速系统，输送带可耐受200℃以上高温。


6、**变压器、硅堆、电容：本公司使用的元器件为内控**产品，且经过特殊加工处理，抗负载能力强，使用性能稳定。


7、烘干机温度：任意设定；可配合热风、冷风、光波，红外，操作简便，效率高。


8、设热风循环系统，温度、风量均匀，产品迅速干燥，收缩率小，干燥质量好。


9、变频电机驱动，无级调速，数字显示，传动平稳。独立控制系统，即开即停。进出料端分别装有料斗。方便操作，降低劳动强度。